由于半导体被广泛应用于各种电子设备，因此其全球销售额继续保持强劲增长态势。不过，半导体制造却是一个充满着挑战、竞争异常激烈的市场。拥有反应迅速、高效可靠的供应链是帮助半导体制造企业立于不败之地的关键实力。

       全球工业用户分销商及服务提供商 – 安普达公司（Optimas Solutions） 深知半导体制造企业所面临的挑战，以及作为供应商如何解决这些难题，故而能够提供十分有效的服务。

操作电子设备首要的是对电的控制，例如开启和关闭设备。要达到这一目的就有必要采用能够通过动态方式改变其电阻的材料。半导体在导电性能上具有可调节性。根据不同的外界条件，此类材料既可具备全导电性，也可无导电性。例如，施用电流或电压、红外线（IR）、可见光、紫外线（UV）或X射线都能为原子中的电子提供足够的能量，从而改变其能带并可导电。

       这种相互矛盾的特性是由此类材料的晶格结构决定的，而这种晶格结构需要始终保持无污染状态。事实上，哪怕是最细微的缺陷或污染都会改变其导电能力，并严重影响终端产品 – 电子设备的性能。

因此，半导体制造市场的主要特点之一就是对零部件的要求超乎寻常的严格，这也是为了确保获得没有任何污染的产品，进而确保产品功能正常的必然之举。

       实际上，半导体必须在无尘室或防护性实验室环境下进行生产，经过进一步清洁处理后再对半导体及其部件进行无尘、受控包装。另外，零部件生产还应遵循“精准复制”的规定，也就是说，每个半导体零部件的形制、适配、功能、质量及外观均必须保持固定化。

       进而言之，半导体生产需要采用高度专门化的紧固件、C类零部件或其他一些特殊及非常规部件。这些对于生产而言无疑是一种巨大的挑战，在此情况下，此类产品只能由一些专属供应商供货。

       除此之外，芯片与微处理器的运算速度正在不断提高，而且伴之以升级版的新功能、新标准及新特点。因此，这些产品的寿命周期正在变短，如此一来，半导体行业的生产周期就会出现很大的可变性，生产存在高峰期与谷底期波动。具体而言，一年之中的第一季度和第四季度通常是半导体需求快速增长的时期，而在第二和第三季度，销售额会下降。由于长鞭效应所致，这种波动在供应链的上游被放大，从而导致半导体生产中的零部件供应更加充满挑战性。

       所有这些因素，再加上一些常见的供应链难题，譬如保持精简的物料清单（BoM）、维系供应商网络等等，都会让半导体零部件采购工作变得特别繁难。在这种情况下，只有像安普达这样具备高超应对能力的供应链专家才能颠覆旧有的游戏规则，将种种挑战化为业务增长的机遇。

案例1：顺应不断波动的供应需求

       某一领先的半导体生产商及供应商面临着产品需求量猛增60%的巨大压力。在此情况下，该企业的当务之急就是要尽力确保其在亚洲的三条生产线能够源源不断得到高度专门化、高灵敏度、“精准复制”的零部件供应，从而保障生产的持续运行。由于所需部件十分特殊，仅美国的几家制造商和供应商能够生产这些特殊部件，以及具备相关认证。

       该制造商所面临的这些难题通过与其供应管理合作方 – 安普达公司的密切合作而迎刃而解。安普达地区客户经理Rhett Tyler解释说：“安普达是最理想的合作候选人。我们公司被选中正是因为本公司在面向全球高科技及半导体OEM制造商提供专业化紧固件解决方案方面有着成功的过往纪录。我们公司经营着一个庞大的零部件系列组合，其中也包含各种高度专业化零部件；并且以高效率的全球化物流网络为依托，可将无尘室与其他专业化服务有机地进行整合。”

       为应对市场行情的波动，并随时提供可靠的零部件供应，客户方、安普达公司及持证零部件供应商每周定期进行会晤。这一协作促成了全天候反应机制及分批收发货方案的形成。这一快速反应模式让该半导体制造商在扩大业务量的同时能够如期交付高品质和高度一致的可靠产品。

       安普达通过供应商管理库存系统（VMI）对美国方面的供应、洁净处理及包装作业进行监督，确保该制造商的三个亚洲生产线能够机动灵活地获得洁净和获认证的半导体零部件供应。

案例2：针对精益化生产缩减供应商数量

       除了对无尘室认证合格、经高度专业化电镀及喷涂处理的不锈钢部件的灵活而可靠的供应存在需求外，半导体制造商同其他行业一样，也需要对供应商群进行整合。

       这似乎有违直觉，因为持证的半导体专用零部件制造商和供应商的数量本来就有限。不过，供应商群管理（SBM）越简单，就越便于对整个供应链实施控制。

       亚太地区的一家首要半导体制造商（该企业服务于5大半导体加工设备制造供应商中的两家）希望对其供应网络的30多家供应商进行整合，以提高生产效率。

       安普达公司需要做到的是，在减少供应商数量的情况下，即便是在需求高峰期，也能保证该企业能获得不仅紧俏而且高度专业化的洁净零部件的可靠供应。

       为了帮助该制造商成功完成这项雄心勃勃的项目，安普达公司对该制造商在专门零部件、认证、洁净标准及服务地点等各方面的需求进行了全方位的评估。通过这种方式，安普达与该制造商成功地将供应商数量由原来的30家减至1家。由于采用了单一的采购源头，该半导体制造商不仅能够降低成本、简化管理，更大大优化了生产力，提高了时间效率。

       安普达公司客户经理周星女士评价说：“我们与这家制造商已成功合作了20多年。安普达公司作为一个拥有广泛专识的供应链管理专家深谙半导体市场的各种要求，并能提供高效率的全球化服务。”

满足行业需要

       由于半导体是所有行业领域（其中包括医疗器械及手机行业）技术发展的核心，因此堪称是行业发展的中坚力量。而随着高科技市场的发展，对此类材料的规格要求将变得更加严格、更加苛刻。

       这就意味着，当今已是挑战重重的半导体市场的供应支持，将会变得更加艰巨难为。半导体制造商对符合品质、“精准复制”及洁净度标准的专门紧固件的需求量将更大，并同时希望始终确保供应链的灵活性和可靠性。如果没有充分的准备和支持，这些挑战将成为半导体制造商成功路上的绊脚石。不过，有了安普达这样的物流与供应管理专家作为合作伙伴，制造商不仅可以解决眼下亟待解决的问题，譬如整合库存或者供应商群，还可以改善整个生产体系，提高质量、效率、生产力及盈利能力。

关于Optimas Solutions

Optimas Solutions在华全资子公司安普达（苏州）是一家全球领先的提供综合供应链解决方案和工程技术支持OEM原始设备制造商解决方案专家。公司致力于为全球知名OEM客户、大型工业客户提供高度定制设计的紧固件和其他C类零部件。安普达是从事全球采购、库存管理、工程设计、产品验证测试集一体的供应链管理专家，实现交付高度定制的工程紧固件五金器具和零部件，通过全面整合资源改进供应链帮助客户提高生产力和竞争力，帮助其实现特殊的准时交付和最小PPM。Optimas为全球2,200多客户提供服务，拥有一支近2,000人组成的经验丰富的团队，遍布全球70个网点，帮助我们的合作伙伴在总经营成本受控的情况下走向成功。